동아탄소 제품소개

Products discription.

Carbon & Graphite

- Graphite Properties


CIP (Cold Isostatic Pressing) is a method of cold hydrostatic pressure molding usually known as “rubber press”. The CIP method involves transmitting a pressure with a liquid. In other words, it is a method of applying Pascal’s law to powder molding. When powder is sealed in a rubber bag which has little transformation resistance and liquid pressure is applied, all of the powder surfaces receive the same compressive force equal to the liquid pressure so that the powder is compressed and molded isotropically. Fine grain high density graphite with uniform structure can be obtained with this method. By applying the large graphite part manufacturing technology, which we have developed over the years, to rubber press (CIP), we now can offer G series isotropic graphite entirely suitable for today’s most advanced applications.


- Graphite Properties
Isotropic Graphite - Fine / Ultra Fine Grain
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 냉간 고무 압축으로 잘 알려져 있는 냉수압 몰딩 방법이다. CIP방법은 유체의 압력 전달에 관계한다.

즉, 다시 말해서 이것은 분말 몰딩에 대한 파스칼 법칙의 응용 방법이며, 분말이 작은 변형 저항과 유체 압력이 적용된 고무 백 안에서 밀봉될 때 모든 분말 표면은 유압과 같은 압력을 받는다.
그래서, 분말이 압축되고 등방성으로 형성된다.
균일한 구조를 가지고 있는 미세입자 고밀도 Graphite는 이와 같은 방법으로 얻을 수 있다.

지난 수년 동안 발전되어 온 냉간 고무 압축(CIP)에 대한 넓은 Graphite 부분 제조기술의 응용으로 우리는 현재, 오늘날 발전적인 응용분야에 아주 적절한 G-Series 등방성 Graphite를 제공할 수 있다.

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Mechanical Applications


Semi-Conductor Applications


CFC, FELT & High Temperature Element


We are producing graphite products for heaters, sintering trays, insulating materials of electric furnace, and special usage.
Features – high purity carbon, finite particle structure and constant formation structure, outstanding chemical stability and resistance.




- CFC, FELT&HIGH TEMPERTURE ELEMENT
당사는 Heater,소결용 Tray,전기로의 절연제 그리고 특수용도 등에 사용하는 그라파이트 제품을 제조

- 특징 -
고순도 카본, 미세한 입자구조 및 일정한 조직구조, 탁월한 화학적 안정성 및 저항

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Coating Furnace & Sintering Furnace


We are producing a variety of graphite trays and jigs used for production and coating of carbide tool, diamond, and ceramics, together with sintering parts and coating parts. We are also providing FELT excellent in heat insulation for optimization. Features – excellent in chemical reaction, and high temperature resistance




- COATING FURNACE & SINTERING FURNACE
초경공구,다이몬드,세라믹 등의 생산과 코팅등에 각종 Tray,Jig 및 Sintering parts 및 coating parts등을 그라파이트로 생산 하고 있습니다. 우수한 단열성을 갖고 있는 Felt 등을 공급하여 최적의 상태로 유지합니다.

- 특징 -
화학적 반응에 탁월하다, 높은 온도의 저항값을 갖는다.

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EDM


EDM process requires electrodes generating electric spark equivalent to graphite. Graphite is easy to machine compared to copper, having low heat expansion coefficient, and easy to handle due to light weight. TOKAI HK series supplied by Donga Tanso is performing outstanding machining, EDM characteristics, and low electrode wear resistance. TOKAI EDM electrode graphite has since its establishment in 1918 been developed based on long research and accumulated technology. TOKAI EDM graphite has become world quality standards in Japan and other countries worldwide, and will continue to sustain its fame as a global market supplier.




- EDM
EDM공정은 그라파이트와전기스파크를 발샐시킬 수 있는 전극을 필요로 합니다. 그라파이트는 동에 비교하여 기계가공이 쉬우며 낮은 열팽창계수를 가지며, 무게가 가벼워 다루기가 용이합니다.
동아탄소가 공급하고 있는 TOAKI의 HK시리즈는 뛰어난 기계가공과 EDM특성을 실행 하고 낮은 전극 내마모를 실행하고 있습니다.
TOAKI의 EDM전극용 그라파이트는 1918년 회사설립 이후 오랜기간동안의 연구개발과 축적된 기술을 바탕으로 개발되어 왔습니다.
TOAKI EDM용 그라파이트는 일본 뿐 아니라 이미 세계적인 품질표준이 되고 있으며, 글로벌시장 공급자로서 그 명성을 계속 이어 아갈 것입니다.

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Aluminum extruding cling for table

(sintering application)

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Graphite for EDM

Electric discharge machining (EDM) electrodes require graphite because it ensures 2 ~ 4 times faster EDMing speed compared to copper and outstanding performance in large blocks. It is also easy to handle because it weighs 1/5 of copper, and it shows less electrode wear due to thermal expansion.

각종소재 문의하세요.

(Please contact us for various materials)

등방성 카본 (isotropy carbon)
이방성 카본 (aeolotropy carbon)
기계구조용 카본 (machine structural carbon)

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